Производитель алюминия «Русал» внедрил на Иркутском алюминиевом заводе нейросеть для контроля качества алюминиевой чушки, сообщает пресс-служба компании. Теперь выявлять дефекты продукции можно еще на этапе производства. Распознавание поверхности каждой алюминиевой чушки происходит на литейном конвейере при помощи системы видеомониторинга и специализированного программного обеспечения.
Нейросеть выявляет различные виды дефектов, включая трещины, пузыри, инородные включения. Вся информация о найденных дефектах сохраняется и отображается в виде аналитической сводки о количестве брака по типу дефекта за сутки, отбракованных алюминиевых чушках за смену. Сотрудники могут настраивать параметры отбракованного изделия по типу и размеру дефекта.
Система видеомониторинга интегрирована с действующей автоматизированной системой управления технологическим процессом на линии. При обнаружении дефекта чушка автоматически маркируется лазером, а затем удаляется с конвейера.
Новую систему контроля качества планируют установить и на других алюминиевых заводах.
«Внедрение новой системы гарантирует, что нашему потребителю будет доставлена продукция, отвечающая всем заявленным требования», – отметил технический директор «Русала» Виктор Манн.
Ранее «Русал» внедрил на нескольких заводах роботизированные системы, которые укладывают готовую продукцию в паллеты.
